Форвакуумный насос предназначен для предварительного разрежения, создания вакуума порядка 1-0.0001 мм рт. ст. В высоковакуумных установках является первой ступенью, используется, чтобы обеспечить должные условия высоковакуумных насосов, а также для экономии ресурсов.
Навигация:
- Форвакуумный насос
- Принцип работы форвакуумных насосов
- Масло для форвакуумных насосов
- Безмасляный форвакуумный насос
- Спиральный форвакуумный насос
- Купить форвакуумный насос
Форвакуумный насос
Наиболее часто для создания форвакуума используются следующие типы насосов:
- водокольцевые,
- пластинчато-роторные,
- роторно-поршневые,
- золотниковые (плунжерные),
- винтовые,
- спиральные.
В последние годы наметилась тенденция к более широкому использованию безмасляных типов насосов, чтобы получаемый вакуум не загрязнялся парами масла.
Принцип работы форвакуумных насосов
Принцип работы форвакуумного насоса заключается в том, что он создает оптимальные условия для работы основного насоса высокого или среднего вакуума, а также поддерживает необходимый уровень давления в самой установке.
Водокольцевой насос. Внутри корпуса рабочей камеры находится эксцентрично расположенное рабочее колесо (ротор с пластинами), пространство камеры должно быть наполовину заполнено водой. При вращении пластин рабочего колеса вода под действием центробежной силы перераспределяется около стенок камеры, образуя разреженное пространство. Благодаря тому, что само колесо расположено не по центру, это пространство имеет вид серпа и сжимает газ, попадающий в его узкую часть, а далее выводится через соответствующее окно.
Пластинчато-роторный насос. Внутри рабочей камеры расположен смещенный от центра ротор. В соответствующие пазы ротора вставлены пластины. При вращении ротора газовоздушная смесь через входное отверстие попадает в рабочую камеру. Так как пластины прилегают к стенкам камеры достаточно герметично, в узкой части образуемого серповидного пространства рабочей камеры происходит сжатие газа, который затем выводится через выпускное отверстие. В масляных вариантах пластинчато-роторных насосов предусмотрено поступление масла в камеру и смазывание деталей агрегата, а также его охлаждение. Безмасляные виды насоса будут нагреваться значительно быстрее.
Роторно-поршневой насос. Бывает радиального и аксиального типов. Конструкция роторно-радиальных поршневых насосов напоминает звезду, а аксиальных – барабан. В радиальных моделях при вращении ротора внутри рабочей камеры создаются насосные полости, благодаря которым происходит сжатие газа. У аксиальных насосов поршни располагаются параллельно оси вращения ротора.
Золотниковый (плунжерный) насос. В цилиндре происходит вращение эксцентрика, на который надет плунжер. Последний скользит по внутренней поверхности рабочей камеры (цилиндра), перемещая, находящийся в полости газ, сжимая его и выталкивая через выхлопной клапан, находящийся под слоем масла. Прямоугольная часть плунжера свободно скользит в золотнике, поворачивающегося в гнезде корпуса.
Винтовой насос. Вытеснение и сжатие газа происходит за счет того, что винтообразный ротор вращается внутри статора, имеющего соответствующую форму. Благодаря винтовым выступам, вдоль оси ротора образуются винтовые канавки, создающие замкнутые пространства, поэтому перекачиваемый поток движется только в одном направлении. Газ постепенно сжимается и удаляется через выпускной клапан. В зависимости от конструкции, винтовые насосы могут иметь 1,2 и более винтов.
Насос Рутса. Внутри рабочей камеры находятся 2 ротора восьмиобразной формы, один из них вращается по часовой стрелке, а другой против. Благодаря герметичности агрегата и вращению пластин, рабочий цикл агрегата проходит в 4 этапа: всасывание, отсечка полости, сжатие газа и его выведение.
Спиральный насос. Состоит из 2-х спиралей, размещенных внутри рабочей камеры. Одна спираль неподвижна, а вторая совершает движения по заданной орбите таким путем, чтобы между их витками образовывались серповидные пространства. Двигаясь в этих пространствах по направлению к центру, газ сжимается и удаляется наружу.
Масло для форвакуумных насосов
Масло для форвакуумных насосов должно отвечать следующим требованиям:
- низкое давление паров, в том числе при высоких температурах,
- минимальная окисляемость,
- длительный срок службы,
- хорошая сопротивляемость старению,
- отличные смазывающие свойства.
Существует множество марок масла, используемых в качестве смазочного материала, уплотнителя и охладителя для масляных насосов. Одни из них необходимы для первоначальной заливки, другие – при работе с агрессивными смесями, третьи – для откачки исключительно кислорода и т.п. В любом масляном насосе есть окно, через которое видно цвет масла и его уровень. Важно, чтобы агрегат работал, когда уровень масла выше минимальной и ниже максимальной отметок. По цвету судят, когда рабочая жидкость насоса подлежит замене.
Безмасляный форвакуумный насос
Безмасляные форвакуумные насосы становятся все более популярными и вытесняют масляные модели. Это связано с тем, что современные «сухие» насосы обладают рядом преимуществ, например:
- отсутствие загрязнений масляным паром, дополнительных расходов на масло,
- бесшумность работы,
- экономия электроэнергии,
- длительный период работы,
- небольшие габариты.
Лидирующими типами безмасляных насосов для создания форвакуума являются:
- многоступенчатые Рутса,
- винтовые,
- когтевые.
В условиях лаборатории используются также форвакуумные насосы спирального типа.
Форвакуумные насосы Edwards (Великобритания). Компания выпускает как масляные, так и безмасляные модели форвакуумных насосов. Наиболее известными типами таких агрегатов на рынке являются: безмасляные – винтовые насосы GXS без бустера и с бустером (160, 250, 450,750), спиральные XDS (35i, 46i и 100B), nXDS CR (6i, 10i, 15i и 25i), масляные – роторно-пластинчатые E2M, RV, ES. Все модели созданы с учетом лучших достижений инженерной технологии, достаточно компактны, экономны. Некоторые из типов сухих насосов данной компании предназначены для работы с агрессивными и взрывоопасными газопотоками.
Anest Iwata (Япония). Специализируется на выпуске спиральных форвакуумных насосов ISP 250, 500, 1000 и 90 и DVSL 100, 501. Это высококачественные износостойкие модели, отличающиеся экономичностью, компактностью и бесшумностью при работе. ISP предназначены для создания чистого вакуума, а DVSL способны откачивать газопотоки с пылевым загрязнением или наличием пара.
Kashiyama (Япония). Выпускает винтовые форвакуумные насосы, неизменно пользующиеся спросом на мировом рынке. Наиболее известные модели – NeoDry 15Е, 30Е, 36Е, 60Е, а также MU 100, 300, 603, 1203 и Рутса – CDL 25, 40K, коррозийно-стойкие CDE 90, 603, 1203, 2003.
Другие ведущие фирмы-производители форвакуумных насосов – Agilent, Leybold SCROLLVAC, Busch, Ilmvac S и пр.
Спиральный форвакуумный насос
Спиральный форвакуумный насос нужен для откачки сравнительно небольших объемов (скорость откачки 3-35 м3/ч). Основная область применения – вакуумные установки для создания высокого и сверхвысокого вакуума, особенно если требуется абсолютно чистый вакуум, без всякой примеси масляных частиц. Наиболее известными производителями спиральных форвакуумных насосов являются Anest Iwata, Edwards, Busch.
Купить форвакуумный насос
Вы можете купить форвакуумный насос по приемлемым ценам многих и зарубежных представителей, например:
- Busch,
- Becker,
- Kashiyama,
- Edwards,
- Oerlikon Leybold Vacuum,
- Pfeiffer Vacuum,
- PVR (Agilent),
- DVP.
Вакуумное оборудование данных производителей отличаются высоким качеством, длительным сроком эксплуатации, отличными техническими характеристиками, компактностью, современным дизайном и долговечностью. Оно изготовляется с учетом передовых научных идей и с использованием последних технологий в области физики, химии и инженерии.
Среди отечественных производителей большим спросом пользуются модели форвакуумных насосов таких производителей, как «Вакууммаш», НПО им. Фрунзе «Беском», «Ливгидромаш», «Насосэнергомаш», «Мелком» и др. Как правило, по сравнению с зарубежными фирмами, насосы имеют более низкую цену и достаточно высокое качество, что вполне подходит для бюджетных вариантов.
